Het medische van het de Installatieziekenhuis van het Zuurstofgebruik Kleine het Gebruikspsa Volledige Systeem van de Zuurstofgenerator

Het medische van het de installatieziekenhuis van het zuurstofgebruik kleine het gebruikspsa volledige systeem van de zuurstofgenerator

Het werk Principe

Na de onzuiverheden zoals olie, water, stof, worden enz. verwijderd uit de samengeperste lucht door het systeem van de luchtreiniging, gaat de samengeperste lucht in de absorptietoren die met zeoliet moleculaire zeef is geïnstalleerd. De stikstof, de kooldioxide, de waterdamp, enz. in de lucht worden geabsorbeerd grotendeels door de moleculaire zeef, terwijl de zuurstof het adsorbens toe te schrijven aan zijn groot verspreidingstarief, om scheiding van stikstof en zuurstof te realiseren doordringt.
Wanneer de absorptie van de onzuiverheden zoals stikstof in de absorptietoren wordt verzadigd, kan het verminderen van de druk tot het zeoliet moleculaire zeef maken de geabsorbeerde onzuiverheden vrijgeven en regenereren, om herhaald recycling te realiseren.

Technische Indexen

Zuurstofoutput: 3~400Nm3/h

Zuurstofzuiverheid: 90%
Zuurstofdruk: (regelbaar) 0.1~0.7MPa
Het Punt van de zuurstofdauw: -40℃ of -60℃

 
PSA (de Adsorptie van de Drukschommeling)
 
Technologie een revolutie in niet Cryogene Luchtscheiding en
De Technologie van de zuurstofgeneratie gebruikt speciale rang van ZMS (Zeoliet Moleculaire Zeef).
De samengeperste lucht wordt door een Tweelingtorenpsa module overgegaan die met automatisch onderling wordt verbonden
omschakelingskleppen. Na het overgaan door een Gekoelde Drogere lucht wordt droog. Droge samengeperste lucht
nu in contact met bed van Zeoliet moleculaire zeven (ZMS) zal komen. Zijn de zeoliet Moleculaire Zeven speciaal
rang van adsorbens wat het bezit van preferentiële adsorptie van stikstofmolecules hebben.
Tegelijkertijd één toren blijft onder de cyclus van de stikstofproductie, terwijl de andere toren ondergaat
regeneratie
welke door depressurization van de toren aan luchtdruk wordt bereikt. De uitgaande zuurstof
het gas wordt verzonden naar een schommelingsschip waar de minimumdruk met behulp van Rug zal worden gehandhaafd
drukregelaar
 
Technische Beschrijvingen:
 
Capaciteit: 3~4000 Nm3/h
Zuiverheid: 90±3%
Aanvankelijke Druk: 0.05~0.4 Mpa
Dauwpunt: -65℃
 
Ons bedrijf heeft een aantal gepatenteerde technologieën en intellectuele-eigendomsrechten. Nu hebben wij 8 ingenieurs, 60 werknemers. Wij dringen bij het gebruiken van uitstekende kwaliteit aan delen invoerde, en productieprocessen, systeem voor kwaliteitscontrole, en het evaluatiesysteem van de naverkoopdienst, gevestigd en gevestigd om de beste dienst aan elke klant te verlenen.
 
Onze bedrijfsdekking door het land, en wij voerden ook onze producten naar Zuidoost-Azië, Europa, het Medio oosten en andere markten uit overzee.
Hoe te om uw Zuurstofgenerator te selecteren?
bijvoorbeeld: Ty395-20-o Type.
‚TY‘ betekent Tongyue-machine.
‚395‘ betekenen zuiverheid 99,95%. ‚295‘ betekenen zuiverheid 99,5%.
‚- 20‘ betekenen 20Nm3/hour-capaciteit van afzet van zuurstof.
‚- O‘ betekent zuurstof.
De Waaier van de zuurstofgenerator
90%-99.9999% zuiverheid
1-2000Nm3/Hour capaciteit
BERICHT
De volgende parameters, de tekeningen en de foto's zijn slechts voor uw verwijzing. De definitieve nauwkeurige productinformatie zal van de citaatpakketten worden voorzien.
Parameters
Zuurstofzuiverheid: 90% - 95%
Beëindigendruk: barG 150 – 200
Het punt van de zuurstofdauw: -60°C
Exploitatievoorwaarden: 5°C - 45°C
 
Het proces van de installatie van de zuurstofgeneratie
De zuurstofgenerator bestaat uit twee kolommen die met moleculaire zeef (CarboTech AC Gmbh) worden gevuld. De vooraf behandelde samengeperste lucht gaat de actieve kolom in en volgt door CarboTech op. De stikstof en de andere gassen worden geadsorbeerd terwijl de zuurstof door overgaat. De actieve kolom is onder druk gezet. Wanneer de druk wordt vrijgegeven, wordt de kolom inactief en volledig geregenereerd. om regelmatige stroom twee te beveiligen worden de kolommen gebruikt, is men actief terwijl andere inactief is. Aan het eind van cyclus schakelen zij rollen.
De zuurstof van zuurstofgenerator gaat zuurstofbuffer in. Van regelde er zuurstof wordt gevoed in de compressor van de hoge drukzuurstof waar de zuurstof wordt opgevoerd en voedde de het vullen helling waar de zuurstofcilinders worden gevuld.
Onze comapctinstallatie wordt voortgebouwd op de steunbalk of het kader met één centrale elektrische contactdoos toelatend snel opstarten. Alle componenten worden reeds aangesloten in de fabriek, zodat wordt geen uitgebreide installatie vereist.
 
 
 
Het werk Principe
 
De atmosferische desorptiepsa zuurstofgenerator gebruikt de schone samengeperste lucht aangezien de grondstof, zeoliet moleculaire zeef als adsorberend materiaal, het de adsorptieprincipe van de drukschommeling gebruikt om de zuurstof onder normale temperatuur te krijgen. Volgens de verschil het adsorberen capaciteit van zuurstof, stikstof omhoog krijgt de oppervlakte van de zeoliet moleculaire zeef, en het tarief van de verschilverspreiding van zuurstof, stikstof onder ZMS, door Programmeerbare Controlemechanismecontrole het de het rangschikken adsorptie van de klep open/dichte, volledige Druk, procédé van de Decompressiedesorptie, de volledige Scheiding van zuurstof en de stikstof, de geëiste zuiverheidszuurstof.
 
 
 
 
Hoofdkenmerk
 
1. Gebruik de mens-machine interface, intelligentize controle, gemakkelijke verrichting, lever de gekwalificeerde zuurstof in korte tijd.
2. Het hoge rendement vult ZMS, het strakkere, stevige, langere gebruiksleven in
3. Gebruik Siemens, OMRON-PLC controle en de pneumatische klep van Duitsland BURKERT om systeem te veranderen die automatisch, stal werken.
4. De druk, zuiverheid, stroom kan regelbaar, aan de voldaane aan eisen van klanten.
5. Geheel het verzegelen ontwerp, Structurele spanning, mooie verschijning, sparen vloeroppervlak
 
De technische gebieden van de gegevenstoepassing
Zuiverheid: 90%±3 wijd gebruikt in non-ferrometaalcapaciteit: 1-1000Nm3/h metallurgie, de chemische industrie,
Druk: 0.1-0.6Mpa cementopbrengst, pulp,
Dauwpunt: ≤40℃ document die, glasfornuizen maken
Afvalwater/gasbehandeling
 
Bereik Application
1. Medical.The kan de generator opstelling zijn om de het ziekenhuispijpleiding direct te vullen en de het vullen helling te gebruiken als reservesysteem. De zuurstofcilinders kunnen gelijktijdig of tijdens uren met lage consumptie worden gevuld.
2.  Metallurgie: Voor onthard bescherming, agglomeratiebescherming, nitrogenizing, ovenwas en blazen, enz. die op gebieden zoals metaal het verwarmen behandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal, koperproces, metaalnetwerk, gegalvaniseerde draad, halfgeleider, enz. wordt gebruikt.
3. De chemische en nieuwe materiële industrieën: Voor chemisch materieel gas, pijpleiding, gasvervanging, gasbescherming, productvervoer, enz. blazen die dat op gebieden zoals chemisch product wordt gebruikt, urethane elastische vezel, rubber, plastiek, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenpersoon, enz.
4. De elektronische industrie: Voor inkapseling, onthardt de agglomeratie, deoxidization, opslag van elektronische producten. Gebruikt op gebieden zoals pieklassen, circumfluencelassen, kristal, piezoelectricity, elektronisch porselein, elektronische koperband, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, enz.
 
Hoofddelen van stikstofgenerator