220 Hoge Nm3/H - kwaliteitspsa het Systeem van de Stikstofgeneratie voor SMT-Industrie, Zuiverheid van 99,5%

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Jiangyin, Jiangsu, China
Merknaam: True
Certificering: ISO,CE
Modelnummer: TY
Min. bestelaantal: 1set
Prijs: Negotiation
Verpakking Details: houten gevalverpakking
Levertijd: 10 werkdagen
Levering vermogen: 20 sets per maand
Goedgekeurd kwaliteitssysteem:: ISO 9001:2008 Octrooiaantal:: 201220408227.4
Toepassing:: SMT-de industrie Vermogen:: 1 kW
Kleur:: Blauw, Wit, grijs Materiaal:: Staal
Hoog licht:

industriële gasgenerators

,

de generatiesysteem van het stikstofgas

220Nm3 / h High Quality PSA Stikstof genrator voor SMT Industrie, zuiverheid van 99,5%

Productomschrijving:

Van schone perslucht als grondstof en koolstof moleculaire zeef als adsorbens, PSA stikstof generatie een nieuwe technologie van stikstof die drukwisselingsadsorptiezone principe neemt de stikstof met een zuiverheidsgraad van 98% tot 99,99% te verkrijgen. Volgens het zou de koolstof moleculaire zeef vol microporie selectief adsorberen gas molecules.Carbon moleculaire zeef wordt gemaakt door een serie bewerkingen, vormen en sinteren na het malen de steenkool. Het kristaldeeltje van de geactiveerde koolstof moleculaire zeef talloze microporeuze holen na vormen. Diameter van de grot wordt geregeld tussen zuurstofmoleculen en stikstof moleculen. (Opmerking: de diameter van zuurstofmoleculen kleiner dan stikstof moleculen).

De gasmoleculen met een diameter kleiner dan die van de grot kan de grot in te voeren, terwijl die moleculen waarvan de diameter groter is dan de grot zal buiten de grot worden belemmerd. De grot speelt een rol van zeven van de moleculen. Een groot aantal moleculaire zeef palen in de adsorptietoren. Aan het begin van de werking, de luchtdruk in de adsorptietoren atmosferisch (dwz overdruk is 0MPa); wanneer de lucht van 0,7 tot 0.8MPa druk sluit de koolstof moleculaire bed, de partiële druk van zuurstof in de moleculaire zeef cave (NB: luchtdruk uit de partiële druk van diverse gassen, de luchtdruk hoger, de partiële de bijbehorende gas is hoger) heeft drukverschil met die buiten de grot, dus zuurstofmoleculen buitenkant heeft de trend in de moleculaire zeef grot te gaan. Met de promotie van deze kracht, kan veel zuurstofmoleculen snel in te voeren in de grot. (Let op: hoe groter het drukverschil is, des te sneller zuurstofmoleculen in te voeren in de moleculaire zeef grot.) Grote hoeveelheden zuurstofmoleculen in te voeren in de moleculaire zeef grot. Terwijl de stikstofmoleculen kan binnendringen, omdat de diameter groter is dan die van de moleculaire zeef hol. De stikstof moleculen geconcentreerd in de gasfase buiten de moleculaire zeef, waardoor stikstof en zuurstof uit de lucht scheiden. Omdat de moleculaire zeef grot heeft een bepaald volume, meer zuurstofmoleculen voeren in de moleculaire zeef na de adsorptietoren werkt gedurende een bepaalde tijd, en de partiële zuurstofdruk in de moleculaire zeef grot hoger. Wanneer de zuurstof partiële druk binnen en buiten de moleculaire zeef grot gelijk is, zuurstof geen stroming trend en expandeert alleen vrij binnen en buiten de moleculaire zeef grot, die de verzadiging van de moleculaire zeef zuurstof -adsorption. (De maximale zuurstof-adsorptiecapaciteit koolstof moleculaire zeef neemt toe met de adsorptiedruk stijgt en vice versa. Dus de adsorptie druk moet worden gecontroleerd op een hogere drukbereik, dat normaal 0,7 ~ 0.8MPa, betere adsorptie effect). Wanneer de adsorptie van moleculaire zeef in de adsorptietoren verzadigd raakt, wordt zuurstofmoleculen binnen de moleculaire zeef hol vrijkomen voor de bereiding van de volgende bewerking.

Na afloop van de werking bij het uitlaatgas voortbrengt adsorptie toren, de gemiddelde druk van de koolstof moleculaire zeef laag daalt van 0,3 ~ 0.6MPa normale druk. De partiële zuurstofdruk in de koolstof moleculaire zeef grot is groter dan die van de uitwendige en de zuurstof stroomt naar buiten van de grot, loslaten van de geadsorbeerde zuurstofmoleculen van de moleculaire zeef hol. Dat is alles voor de generatie proces PSA stikstof.

technische indicatoren

Stikstofstroom: 0-2,000Nm3 / h O2: ≤1ppm dauwpunt: ≤-70 ℃ stikstof zuiverheid: 99,99% -99,999%




Toepassing
Met behulp van vóór het zegel-capping, tank-druk, het blazen van het bier, wijn van druiven, fruit wijn, eetbare olie, kan dus veeg de zuurstof en het voorkomen van de oxidatie, afbraak en verkleuren van het geen koolzuurhoudende dranken en eetbare olie. Als kurk wordt gebruikt, zal de schimmel voorkomen in de fles en de stikstof zuiverheid boven 99%.
Voorkom gebakken-popping voedsel uit steeds zacht en muf en verpletterd tijdens het transport.
Voeg het behoud tijd van gebakken voedsel door 3 tot 5 maanden.
Voorkom dat de agglomeratie van melkpoeder, soja-poeder tijdens de lange termijn opslag.



technologische Voordelen

Close Air Handling System;

Special Low Shunt en Non-Wear Soft kleminrichting.

endif]> lange levensduur Pneumatic Valve

Innovatieve Low Noise Silencer

Unieke Touch Switch en Liquid Crystal Display

endif]> High Automation en kan zonder toezicht worden

Apparatuur Structuur Compact en Redelijk

Produceer Stikstof Fast in Short Time




Contactgegevens
Ms.Vera

Telefoonnummer : +8613961615106

WhatsApp : +8613961615106