Systeem van de de Stikstofgenerator van de staalfabricageoven Industrieel 2000 Nm3/H

 
Stikstofsysteem van eenvoudige grafiek:
 
Technische Indicatoren:
 
Folwcapaciteit: 0-2000Nm3/h
O2Dew<1 ppm=""> punt: <-70>℃
N2 zuiverheid: 99.99-99.9995%
 
 
 
 
Productinleiding:
 
Toepassing voor de toepassing van de thermische behandelingsindustrie: staal, ijzer, koper, alumium het ammealing, carbonisatie, bescherming van furances van de higtemperatuur, de assemblage van metaaldelen met koude temperaturen en plasmaknipsel, enz. De staalfabricageoven, het dak van ontploffingsfurance het verzegelen, de de steenkoolinjectie van ontploffingsfurance, het ononderbroken afgietsel en tanderm het rollen, staal het ontharden, elimineren streess hulp, het verouderen, hitte het doven, het carbureren, koolstof en stikstof totaal doordringbaarheid, tufftride, het vacuüm queching en stikstof gebaseerde atmosfeerthermische behandeling van stikstofbron
 
1.  Samengeperste luchtsysteem

De luchtcompressor levert de grondstoffenlucht voor de stikstofgenerator. De stikstof die systeem maakt hoogte vereisen - kwaliteit, stabiele druk en genoeg luchtconsumptie. De luchtcompressor zou betrouwbaar, onderhoud moeten gebruiken gemakkelijk, met geringe geluidssterkte, de compressor van de schroeflucht.
2.  De Adsorptiestikstof die van de drukschommeling systeem maakt
De adsorptie (PSA) van de drukschommeling is een geavanceerde gas afzonderlijke techniek, wordt het wijd gebruikt op het gebied van de gaslevering in de wereld.
2 .1 Adsorberend materiaal
Het adsorberende materiaal is het centrumdeel van PSA stikstofgenerator, normaal gebruik de Koolstof Moleculaire Zeef, kan het de zuurstof, Co2, water in de lucht adsorberen, maar kan niet de stikstof adsorberen.
2.2 PSA hoofd
Omdat O2 en N2 deze twee gasmolecule het verschil van het verspreidingstarief op de oppervlakte van de moleculezeef hebben, kan de kleinere diameter van O2 sneller verspreiden, kunnen de meesten van hen inhammicropore van CMS, grote langzaam diffuus diametern2, minder van hen inham, dit adsorptieverschil gebruiken kom waar afzonderlijk O2 en N2.
 
 
2.3 PSA N2 dat verwerking maakt
(1) inhamlucht: De luchtcompressor drukt de lucht in het vervoeren van pijp, dan gebruik het systeem van de samengeperste luchtverduidelijking om het water, olie, stof etc., bereik aan de tank van de luchtbuffer, dan pas door de tank van de luchtbuffer in twee adsorptietoren te verwijderen.
(2) adsorptie: Wanneer de de adsorptietoren van de luchtinham, tijdens de drukfunctie, O2 en Co2 snel worden geadsorbeerd. Gevormd N2 dichtbij de afzetpositie.
(3) luchtafzet: Wanneer het adsorptieproces dat in de beste status werkt (Adsorptien2: O2 is het kleinst), opent de afzetklep, vervoert N2 in N2-buffertank.
(4) gemiddelde druk: Na gebeëindigde uitlaat, rust wat N2 in de toren, zodat laat het in een andere toren opnieuw met nieuwe lucht adsorberen. Dit proces is gebeëindigd wanneer de druk van toren twee dezelfde, zogenaamde gemiddelde druk is.
(5) uitlaat: Nadat de gemiddelde druk die, behoefte aan het vrijgeven van de lucht wordt gebeëindigd wat door CMS om voor volgende adsorptie klaar adsorberen te zijn, het programma de lucht vrijgevend klep automatisch zal openen, de druk in de toren terug naar de originele status, ondertussen versie laten kan O2, Co2, zodat dan CMS nieuwe lucht opnieuw adsorberen.
(6) dit werk van de twee torenuitwisseling kan gekregen N2-zuiverheid 99.9%
Gelieve te controleren onder grafiek van CMS onder verschillende druk van O2 en N2 adsorbeer:
Het werk Principes
 
PSA betekent de adsorptie van de Drukschommeling. Zoals wij het weten zijn er over 21%-zuurstof en 78%-Stikstof in de samengeperste lucht. Wanneer O2 &N2 die door bed het van de koolstof moleculaire Zeef (cms) overgaat bij een bepaalde druk, CMS bij voorkeur O2 dan N2 zal adsorberen. N2 zal door als productgas bij druk terwijl a-de toren in de adsorptiefase is gaan, B-DE-drukt de toren wanneer geadsorbeerd O2 aan de atmosfeer zal worden vrijgegeven. A, B-torencyclus wordt dan herhaald.
 
 
 
 
3. Toepassing
 
Voedselverpakking, Voedsel, de Elektrische & Elektronische industrie, petro-Gas & Olieveld, Chemische producten & Petrochemische stoffen, Koolmijn die, Metallurgie, Apotheek, SMT, Vuurbestendigheid, laboratorium, Lucht het drijven, etc.… opslaan
 
1.  Metallurgie: Voor onthard bescherming, agglomeratiebescherming, nitrogenizing, ovenwas en blazen, enz. die op gebieden zoals metaal het verwarmen behandeling, poedermetallurgie, magnetisch materiaal, koperproces, metaalnetwerk, gegalvaniseerde draad, halfgeleider, enz. wordt gebruikt.
 
2.  De chemische en nieuwe materiële industrieën: Voor chemisch materieel gas, pijpleiding, gasvervanging, gasbescherming, productvervoer, enz. blazen die dat op gebieden zoals chemisch product wordt gebruikt, urethane elastische vezel, rubber, plastiek, band, polyurethaan, biologische technologie, tussenpersoon, enz.
 
3.  De elektronische industrie: Voor inkapseling, onthardt de agglomeratie, deoxidization, opslag van elektronische producten. Gebruikt op gebieden zoals pieklassen, circumfluencelassen, kristal, piezoelectricity, elektronisch porselein, elektronische koperband, batterij, elektronisch legeringsmateriaal, enz.
 
 
Hoofddelen van stikstofgenerator